1、每天工作(zuò)之後或班前(qián)檢查所有螺(luo)紋連接處是(shi)否松♋動，特别(bié)是主機和工(gōng)作裝置連接(jiē)各部位的螺(luo)栓，如有松動(dong)應立即緊固(gu)。

2、檢查液壓元(yuán)件的各連接(jiē)面，所有油路(lù)的管接頭處(chù)有無🈲洩漏🔞。

3、每(měi)班工工作前(qian)機器應低速(sù)轉5-10分鍾（冬季(jì)稍長）并操作(zuo)各手柄🧑🏾‍🤝‍🧑🏼看動(dòng)作是否順暢(chang)。

4、每班應對旋(xuán)轉與滑動部(bù)位加注一次(cì)黃油或潤滑(hua)🔞油。

5、磨合期的(de)使用與維護(hù)

     （1）液壓打樁機(ji)開始工作100小(xiao)時内爲磨合(he)期，磨合期内(nèi)應🚩精心使用(yòng)，不得負荷過(guo)大，磨合質量(liàng)好壞直接影(yǐng)響機器的使(shǐ)用壽命。到達(dá)磨合期規定(ding)時間應及時(shi)标準的打樁(zhuang)機發動機濾(lü)芯.

     （2）工作到50小(xiǎo)時後應檢查(cha)液壓油的清(qīng)潔度指标不(bú)低于✨18/15級，檢查(chá)⭐并清洗吸油(you)濾芯，以後每(mei)隔200小時清洗(xi)或更換一次(ci)，檢查時應注(zhù)意，橡膠或石(shi)棉墊圈損壞(huài)沒有，如有⭕損(sun)壞應✍️及時更(geng)換。

6、每天應檢(jiǎn)查發動機機(jī)油/液壓油和(hé)防凍液的油(yóu)位，保證油位(wèi)高度在正常(cháng)範圍。

7、清洗油(you)箱，當機器工(gong)作至400小時以(yǐ)後，液壓油箱(xiāng)應全面🍉清洗(xǐ)一次，卸下放(fang)油螺塞，排空(kong)油箱内的液(yè)壓油🛀🏻，重新🌐裝(zhuang)上螺塞，取出(chu)🎯加油過濾器(qì)内的濾網清(qīng)洗後裝回，将(jiāng)📐液壓油☎️加注(zhu)油箱的一半(bàn)左右，再次排(pai)空，然後再清(qīng)洗加油濾網(wang)⛱️并放回原位(wei)，裝上螺塞，注(zhù)滿液壓油。加(jia)油過濾器及(jí)其濾芯，應經(jing)常檢查。

8、工作(zuò)800小時以後應(yīng)更換整機液(ye)壓油，更換應(yīng)在熱态下排(pái)空，空排前工(gōng)作裝置應着(zhe)地，柴油機停(ting)車。排空♻️後應(yīng)認真檢查清(qīng)洗進油和空(kōng)氣濾清器的(de)濾芯、管路及(ji)各連接面✂️。

     （1）檢(jian)查固定連接(jie)的螺栓是否(fou)松動。

     （2）檢查柴(chai)油機皮帶張(zhāng)緊是否正确(que)。

     （3）在炎熱氣候(hòu)條件下，環境(jìng)溫度過高，應(ying)适當調整作(zuo)業時間💋（宜早(zǎo)🛀🏻、晚作業）或縮(suo)短連續作業(yè)時間。

     （4）每作業(yè)200-250小時清洗空(kong)濾一次,每500小(xiǎo)時更換空濾(lǜ)一次.鑽孔作(zuo)業每天不小(xiǎo)于2次空濾清(qīng)潔。每作業100小(xiǎo)時更換空濾(lǜ)濾芯一🈲次。因(yin)個人保養問(wèn)題出現的機(ji)械故障本司(sī)不負任何責(zé)任。

9、機器長期(qī)停放時，應将(jiang)液壓錘内的(de)氮氣放盡，嚴(yán)禁有油口外(wai)露，保持整機(ji)清潔，用塑料(liào)罩等覆蓋。取(qu)下蓄電池，存(cún)🔞放于幹燥處(chu)06個月不施工(gōng)時，應在不加(jia)載的情況下(xià)，使各部件動(dong)轉15分鍾，同時(shi)給有關部位(wei)加注潤滑油(yóu)。防止各部分(fen)出現卡滞。

10、電(dian)瓶使用保養(yang)